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無線測溫系統(tǒng),讓配電室開關柜設備更安全
來源:正瑞電子        瀏覽:536         發(fā)布日期:2023-08-25

  在配電室高壓開關柜運行過程中,溫度是表征設備運行正常的重要參數。隨著用電負荷的不斷增長,為了避免因設備發(fā)熱而導致的突發(fā)事件,溫度的自動監(jiān)測已經成為企業(yè)安全生產的重要環(huán)節(jié)。運行中的電氣設備通常工作在高電壓和大電流狀態(tài),設備中存在的某些缺陷會導致設備部件的異常溫度高,造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán),最終會導致設備不能正常工作,甚至燒毀,溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設備損壞或質量事故。 

  高壓電氣設備,由于在開關箱和封閉母線內溫度超限點更不易被發(fā)現。隨著溫升時間的延長,溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度,進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。

  目前用于高壓設備運行溫度監(jiān)測的技術主要有普通測溫、紅外測溫、光纖監(jiān)測和無線測溫,常規(guī)的測溫方法要么需要人工干預,要么造價較高,要么有安全隱患,要么存在局限性,而電力開關柜無線測溫系統(tǒng)實時性強、性價比高、安全可靠。開關柜無線測溫系統(tǒng)采用無線電波進行信號傳輸。無線溫度傳感器安裝在高壓設備上,與接收設備之間無電氣連接,從根本上解決了高壓設備接點運行溫度不易實時在線監(jiān)測的難題。無線測溫系統(tǒng)具有極高的可靠性和安全性,且價格相對低廉,可直接安裝到每臺高壓開關、母線接頭、戶外刀閘或變壓器上。系統(tǒng)配備標準通訊接口,可聯網運行。通過軟件技術,可記錄高壓設備實時運行溫度的數據。為高壓設備的維修提供累積數據,實現了高壓設備熱故障預知維修。

一、開關柜無線測溫系統(tǒng)

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山東正瑞的開關柜無線測溫系統(tǒng)主要有三部分構成:溫度測量層、數據匯集顯示層、監(jiān)控平臺三層組成。


無線溫度傳感器作為系統(tǒng)的溫度測量層,分布于各個發(fā)熱點,實時測量其表面溫度,并將溫度數據通過無線方式上傳給接收終端。

數據匯集顯示層在系統(tǒng)中承擔著數據中繼功能,它接收到傳感器的數據之后再通過光纖、485或者無線等方式傳輸給數據后臺,他們形成了系統(tǒng)的網絡層。

數據到達后臺后,用戶可以通過瀏覽器方式監(jiān)測現場每個傳感器的實時溫度、歷史曲線,如果出現超溫情況,可以快速定位并及時通知相關人員。這就是系統(tǒng)的監(jiān)控平臺。

二、開關柜無線測溫系統(tǒng)功能

(1顯示實時數據功能:5分鐘記錄一次數據,可保存24個月的歷史數據。

2)支持所有參數且單畫面至少10個參數的歷史曲線調用功能。

3管理員管理權限功能:預留三級管理權限,可以通過管理員權限調整溫度報警定制設定,系統(tǒng)應當有報警復歸功能。

4監(jiān)控參數保護定制設置功能:當超越定值時,該參數表征為紅色閃爍,同時給出報警信息,驅動控制箱上的聲光報警器動作。聲光報警器應為三色報警柱,綠色正常、黃色預警、紅色報警。

5歷史數據導出功能:導出文件格式為.EXECL格式。

6故障顯示功能:被測設備溫度點的位置非正常工作時顯示故障。

7數據庫功能:存儲所有被測點的各個時刻的溫度值,以便進行歷史查詢歷史曲線顯示。

8遠程通信:系統(tǒng)提供 RS485 總線通訊方式,可滿足遠程通信。

9遠程檢測:數據可以上傳到阿里云服務器,通過手機APP查看和報警。

 

三、無線測溫系統(tǒng)優(yōu)勢

  1. 測溫終端無線傳輸數據,無需布線,高低壓徹底隔離,無絕緣隱

  2. 選用高精度、高靈敏度測溫元件,測溫準確、響應速度快、元件使用壽命長

  3. 433MHz 頻段無線通訊,信號繞射能力強,從開關柜封閉環(huán)境內傳出相對更遠

四、應用范圍:

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  適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測。

  隨著經濟和電力的不斷發(fā)展,對電網安全性、可靠性的要求越來越高。而這其中輸變電高壓設備的安全運行凸顯重要。尤其是隨著無人值班變電站的建設,人工巡視設備的方法已經逐漸弱化。在此背景下,無線測溫監(jiān)測就成為一種必備的手段。而開關柜無線測溫系統(tǒng)的出現,為在線監(jiān)測提供了一條全新的思路。它創(chuàng)造性的實現了對高壓設備溫度的不間斷實時在線監(jiān)測,為監(jiān)控人員監(jiān)視電網的安全運行狀態(tài)提供了科學的依據和手段。通過24小時不間斷的狀態(tài)監(jiān)測以及基于對溫度數據的長期分析,可以準確分析設備的劣化過程,實現由定期計劃檢修升級為狀態(tài)檢修,提高供電可靠性,減少停電時間,縮小停電范圍,降低檢修成本,提升經濟效益。


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